欢迎新老客户进入平顶山市楷模造型材料有限公司网站!!
平顶山市楷模造型材料有限公司

咨询热线

0375-3250666

新闻资讯

0375-3250666
联系人:孙总
电话:0375-3250666
传真:0375-3260396
手机:15837555599
邮箱:kaimozhugong@126.com
地址:平顶山市东工人镇
当前位置: 首页 > 新闻资讯 > 行业新闻

关于广西玉柴机器股份有限公司 铸造一车间煤粉

发布时间:2022-06-09 20:28:25 丨 浏览次数:

8-1.png

8.png

本篇主旨是共同探讨铸一车间铸件砂眼和夹砂等缺陷存在的原因是否与型砂材料或者是型砂数据适宜性有无必然相关性。

一、原因分析:

1、推测验证:去年12月型砂性能数据显示,湿压拉、泥份数据尚可,土粉比还算合适,可紧实率水比偏大,根据铸件有大比例夹砂和砂眼,根据现场抚摸待浇的砂型并结合李工反应型砂发散,韧性差等现象判断原因:1)膨润土量和水分数据失调,没有发挥膨润土应有的潜能。2)型砂偏粗,泥份高加上砂温高型砂保水性差,型砂发脆、发散。当时调整方案是稳定水分、强度,调整膨润土和水分的匹配区间,适量水分对型砂柔韧性的发挥是关键,型砂水分受热迁移,造成背水层强度降低,是引起夹砂的主要原因,必须控制(当时和李工在型砂检测室做模拟型砂强度与水分相关性做了一些验证),目的是提高湿态强度,改善型砂的保水和柔韧性性能。

 2、型砂性能数据:

2)数据研判:对比2月27号煤粉切换以及切换后一个月的数据研判,湿拉、透气性略升,紧实率略有下降外,其它指标波动有限,需要强调的是3月1号调整了型砂工艺(加了3kg/碾的α淀粉),为稳定型砂发气量,降低煤粉的补加量4kg,接着铸件夹砂砂缺陷有所改善,而且3月27号前后降低α淀粉至1kg/碾时,铸件质量既有反复,回调至现在的2kg/撵的α淀粉补加量至今。

3)α淀粉的吸(保)水性较微粉和膨润土好,不影响型砂湿压而能有效推高热湿拉和韧性,个人认为加入α淀粉,提高了型砂的保(吸)水性能,同样水分会拉低紧实率,改善透气性,呛火几率自然降低,气孔和夹砂缺陷降低。

4)通过现场观察(焰色、夹砂位置及性状),夹砂在上、下型均有存在,位置大都在带深腔的根部或是侧面,而且均有涂料覆盖。判断是砂温偏高、泥份高或是型砂粗等原因,造成砂型脆、散,保水性差(混砂时如果强意加水,紧实率会高,则型砂回弹开裂会造成混制的型砂流动性差,严重会影响铸件尺寸),从切换前混砂到浇注工段这段时间,砂型表层水分流失型砂会发散,到加入α淀粉,优化了流动性,降低紧实率/水分比值,并伴随铸件质量的改观,也正说明型砂保(吸)水性差,造成混制好的型砂到浇注工段表面水分流失,型砂变脆、发散,低水分的型砂造就低强度的砂型,即便有涂料覆盖也会在涂料薄弱地方经不起高温铁水的烘烤和静压力考验(可排除由于型砂膨胀性因素造成砂子脱落),形成砂眼或夹砂缺陷。

4)期间型砂数据变化逻辑与型砂工艺调整的时间窗口具有相关性(如下图)。

8-2.png

8-3.png

8-4.png

8-5.png

8-6.png



Copyright © 2012-2028 平顶山市楷模造型材料有限公司版权所有
电 话:0375-3250666 手 机:15837555599 传 真:0375-3260396 邮箱:kaimozhugong@126.com
地 址:平顶山市东工人镇

扫一扫关注微信公众帐号

免费咨询 投诉建议